干燥是中藥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),廣泛應(yīng)用于藥劑輔料、原料藥、中間體以及成品的生產(chǎn),特別是中藥浸膏的干燥,其操作的好壞直接影響產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、外觀和成本。 目前,浸膏干燥主要依賴熱風(fēng)循環(huán)型烘箱、真空干燥箱等傳統(tǒng)干燥設(shè)備,而近年來噴霧干燥、真空冷凍干燥、微波真空干燥等新型干燥技術(shù)在中藥浸膏干燥過程中已有一定的推廣應(yīng)用。
由于中藥浸膏黏性大、透氣性差,一般中藥浸膏干燥技術(shù)的干燥過程中存在干燥時(shí)間長、產(chǎn)量低、能耗高、生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品質(zhì)量不高等缺點(diǎn),已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足中藥現(xiàn)代化對(duì)高效、節(jié)能、環(huán)保及先進(jìn)中藥浸膏干燥工藝的要求。
近年來興起的微波真空干燥設(shè)備可有效解決中藥浸膏干燥難題。經(jīng)微波真空干燥機(jī)干燥后所得的顆粒從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性極好,而且顆粒的外觀好,對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品,可以大大提升產(chǎn)品的檔次。整個(gè)干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP。
中藥浸膏微波真空干燥設(shè)備特點(diǎn):(1)干燥溫度低,適合干燥熱敏性的中藥浸膏;(2)適合干燥易氧化的中藥浸膏;(3)適合干燥高濃度、高黏性的中藥浸膏;(4)產(chǎn)品溶解性能好,物料經(jīng)干燥后從微觀結(jié)構(gòu)上看到內(nèi)部有微孔,直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好,同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性極好;
(5)干燥過程中,產(chǎn)品一直處于真空狀態(tài)下,減少產(chǎn)品氧化并使物料不易粘貼。*大限度地保持其原有的色、香、味,得到高質(zhì)量的*終產(chǎn)品。
真空微波設(shè)備是一種全新概念的高效、節(jié)能、環(huán)保型干燥設(shè)備。其已成功應(yīng)用于丹參浸膏、三七浸膏、當(dāng)歸浸膏以及食品麥精、咖啡、奶粉等的干燥,獲得了較好的效果。對(duì)于食品,由于其干燥時(shí)間短、低溫、真空狀態(tài)無氧化,又很好的保留香味兒;在制藥領(lǐng)域,對(duì)于一些活性物質(zhì)、API、熱敏性物質(zhì)、維生素、芳香類物質(zhì)等有很好的保留活性和香味的作用。